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為什么說疊螺污泥脫水機處理含油污泥效果更好？
疊螺污泥脫水機是一種從日本引進的固液分離設備，采用螺旋軸與動靜環相結合，通過螺旋擠壓原理，在螺旋軸的轉動下，濾液不斷從動靜環縫隙流出，泥餅從出泥口排出，實現快速固液分離。相比于傳統的板框和帶式壓濾機，疊螺機摒棄了濾布，動靜環片總是在螺旋軸帶動下相對移動，所以疊螺機在處理含油污泥時不易堵塞，便于清理，設備使用周期長，是處理含油污泥的較優選擇。
疊螺機的設計優勢:
1、產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇較合適的機型，避免大材小用。
2、機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
3、小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
4、具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
5、脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
6、采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
7、電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
疊螺機工作原理
當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現污泥濃縮。經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，然后實現污泥的連續脫水。
因為疊螺機的原理問題，疊螺機處理的污泥含水率一般在70%~85%之間，不同的類型的污泥可能會有少許差別，含水率普遍是在80%左右，一般不會低于70%(污泥純固化的含水率在50%~60%)。并且不能處理含沙、含石塊等硬質顆粒的污泥，否則磨損動靜環和螺旋軸；處理的污泥需要加絮凝劑，讓污泥形成良好的絮體才可以處理，否則出現跑泥，出泥含水率高。
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